发布时间：2020-11-04
上期上海阀门厂家华钢阀门提到制造工艺当中，毛坯的制造及检测错综复杂其面对的尺寸，精度，外观，检测等方面问题，那么今天我们将进一步为大家讲述另外两种需要处理的问题。
1、材料种类繁多,机械加工难度大
阀门材料的种类很多,除各种铸铁、碳素钢、合金结构钢及有色金属外,还采用铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬钼铝渗氮钢、沉淀硬化钢、铬钼钢、铬钼钒钢、铬锰氮耐酸钢、低温钢、钛及钛合金、钴基硬质合金及尼龙、塑料等非金属材料。
上述大部分高强、耐蚀和高硬材料的切削性能不好。如不锈钢,由于其韧性大、热强度高、热导率低、切屑黏附性大及加工硬化趋势强等原因,刀具极易磨损,很难达到规定的零件加工精度和表面粗糙度。而阀门密封面的几何形状精度和表面粗糙度要求很高,因此更增加了机械加工的难度。材料的切削性能差,给零件的加工方法、刀具角度和几何形状、刀具材料、切削用量及工艺装备等方面带来了很多新的课题。
2、阀门零件在机床上装夹比较困难
阀门主要零件的结构、形状比较复杂,有些零件属薄壁、细长件,刚性差,在机床加工时,零件的定位和装夹都比较困难,因此需要较为复杂的专用工装夹具有的阀门零件(如阀体、闸板等)定位基面的精度和粗糙度较低,有时甚至采用非加工表面定位，而被加工的密封面等部位的精度和粗糙度要求却很高，很难保证加工质量。为此，为满足工艺上的需要，往往须提高定位基面的精度和粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，这就增加了阀门制作工艺的复杂性。
以上就是上海知名阀门厂家华钢阀门在多年的制作工艺当中面临的重点问题，在后续的生产过程中，如若有其他后续问题，我们将第一时间为广大客商进行分享，也欢迎大家来电交流。